Utilizarea plastifianților

Plastifianții sunt utilizați pe scară largă în diverse industrii, cum ar fi produse din plastic, cauciuc, folii de plastic, materiale plastice degradabile, materiale polimerice, materiale chimice, producție de automobile, aparate electronice, nanomateriale, aviație, aerospațială, igiena alimentară, acoperiri și adezivi, imprimare și vopsire textile, fabricarea hârtiei, cerneală, agenți de curățare, cosmetice, piele, agenți de curățare etc.
Aplicarea betonului
Cu cât conținutul de apă al betonului general este mai mare, cu atât fluiditatea și lucrabilitatea acestuia sunt mai bune. Dar când betonul are suficientă umiditate, rezistența și conținutul de umiditate al betonului după solidificare sunt exact invers proporționale. Prin urmare, dacă betonul trebuie să aibă o rezistență ridicată, conținutul de apă al betonului nu ar trebui să fie prea mare, iar lucrabilitatea betonului se va deteriora. Plastifianții pot reduce conținutul de apă (deci numiți agenți reducători de apă) fără a-i afecta lucrabilitatea, îmbunătățind în același timp rezistența betonului. Când se produce beton de înaltă rezistență sau beton armat cu fibre, această metodă este folosită în mod obișnuit pentru a spori rezistența.
Aplicarea gips-cartonului
Plastifiantul utilizat în gips-carton, cunoscut și sub numele de dispersant, poate crește lucrabilitatea gipsului înainte de solidificare. Pentru a reduce energia necesară pentru a usca peretele uscat, se adaugă mai puțină apă în timpul producției, ceea ce are ca rezultat o procesabilitate slabă. Adăugarea de plastifianți poate îmbunătăți procesabilitatea acestuia. Dar dacă se adaugă o cantitate excesivă de plastifiant, va exista un efect de întârziere și rezistența peretelui uscat de gips se va deteriora.
Aplicarea materialelor energetice
Materialele energetice și agenții pirotehnici folosesc în general plastifianți, care pot îmbunătăți proprietățile fizice ale propulsorului în sine sau ale liantului acestuia și pot fi, de asemenea, utilizați ca combustibil auxiliar pentru a spori forța de propulsie (adică impulsul specific) furnizată de o unitate de masă de combustibil. Plastifianții sunt necesari în special în propulsoarele solide pentru rachete și propulsoarele fără fum pentru a îmbunătăți proprietățile fizice sau pentru a crește impulsul specific. Plastifianții care pot crește impulsul specific sunt denumiți în general plastifianți energetici. Avantajul său este că poate reduce masa propulsorului, poate crește sarcina rachetei sau poate crește viteza maximă a acesteia.
Ambalarea produselor alimentare
Acidul polilactic (PLA) are avantajele sale unice ca material de ambalare a alimentelor, deoarece poate înlocui complet materialele de ambalare tradiționale. Mai mult decât atât, prietenosul său unic cu mediul îl face un jucător important în dezvoltarea viitoare a materialelor de ambalare. Materialele PLA au o suprafață netedă și o transparență ridicată, astfel încât pot concura cu polistirenul și polietilen tereftalatul (PET) în aplicațiile de ambalare a alimentelor. PLA a fost aplicat ambalajelor dure de fructe și legume, ouă, alimente gătite și produse de patiserie. Filmul PLA este folosit pentru ambalarea produselor precum sandvișuri, biscuiți și flori. Există, de asemenea, aplicații de suflare a PLA în sticle pentru ambalarea apei, supei, alimentelor și uleiurilor comestibile.
Un tip de folie de plastic folosită în mod obișnuit în viața de zi cu zi este materialul PE (polietilenă) fără aditivi, care are o aderență slabă; Un alt tip este folie alimentară din PVC (clorura de polivinil), care conține o cantitate mare de plastifianți pentru a face materialul din PVC (clorura de polivinil) moale și pentru a crește vâscozitatea, potrivit pentru ambalarea alimentelor proaspete și, prin urmare, mai utilizat pe scară largă. Un alt produs care conține plastifianți sunt jucăriile pentru copii din PVC, iar Uniunea Europeană a precizat că conținutul de plastifianți din jucăriile din plastic trebuie să fie sub 0,1 la sută .